精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - - 螺旋板式换热器结构及性能 1、本设备由两张卷制而成，形成了两个匀称的螺旋通道，两种传热介质可进行全逆流流淌，大大增强了换热成效，即使两种小温差介质，也能达到抱负的换热成效； 2、在壳体上的接管采纳切向结构，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是匀称的，液体在设备内流淌没有大的转向，总的阻力小，因而可提高设计流速使之具备较高的传热才能； 3、I 型不行拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采纳焊接密封，因而具有较高的密封性； 4、II 型可拆式螺旋板换热器结构原理与不行拆式换热器基本相同，但其中一个通道可拆开清洗，特殊适用有粘性、有沉淀液体的热交换； 5、III 型可拆式螺旋板换热器结构原理与不行拆式换热器基本相同，但其两个通道可拆开清洗，适用范畴较广； 6、单台设备不能满意使用上的要求时，可以多台组合使用，但组合时必需符合以下规定：并联组合、串联组合、设备和通道间距相同；混合组合：一个通道并联，一个通道串联； 螺旋板式换热器的基本信息参数： 1.螺旋板式换热器的公称压力 PN 规定为 ，1，、（即原 6、10、16、25kg/cm ） （系指单通道的最大工作所承受的压力）试验压力为工作所承受的压力的 倍； 2.螺旋板式换热器与介质接触部分的材质，碳素钢为 Q235A 、Q235B 、不锈钢酸港为 SUS321、SUS304、3161 ；其它材质可依据用户想要选定； 3.答应工作时候的温度： 碳素钢的 t=0-+350 ℃；不锈钢酸钢的 t=-40-500 ℃；升温降压范畴按能承受压力的容器的有关法律法规， 选用本设备时， 应通过恰当的工艺运算， 使设备通道内的流体达到湍流状态；（一般液体流速 1m/Sec 气体流速 10m/Sec）.设备可卧放或立放， 但用于蒸气冷凝时只能立放；用于烧碱行业必需进行整体热处理，以排除应力； 螺旋板式换热器防堵塞原理 螺旋板式换热器与一般列管式换热器相比是不简洁堵塞的， 特殊是泥沙、 小贝壳等悬浮颗粒杂质不易在螺旋通道内沉积，主要表达在： 1.由于它是单通道杂质在通道内的沉积一形成周转的流仍就会提高至把它冲掉； 2.由于螺旋通道内没有死角，杂质简洁被冲出； 螺旋板换热器的分类 螺旋板换热器分为可拆分螺旋板换热器和不行拆分螺旋板换热器； 不行拆式螺旋板换热器的结构比较简洁，螺旋通道的两端全部焊死；可拆式螺旋板换热器 .除螺旋通道两端的密封结构以外，其他与不行拆式完全相同；为达到机械清洗的目的，可拆式螺旋通道，一端放开， 用平板盖和垫片密封， 以防止流体漏到大气中或同一通道内的流体短路； 为了更好的提高螺旋板的承压才能，在板与板之间用定距柱支撑；筒体上的流体进出口有法向接管和切向接管两种； 中国广泛使用切向接管 ,它的流体阻力小 ,杂质简洁被冲出；使用回转支座比较便利，可使换热器立放或卧放；换热的 A 、B 流体分别流过螺旋板的两侧，其中的一种流体沿螺旋通道由外向内，至中心出口流出；而另一种流体就沿螺旋通道由中心进口，由内向外流出；两种流 体呈纯逆流方式流淌；螺旋板换热器最大结构尺寸为：板宽 1800毫米， 外径 1700毫米， 传热面积 250米，板与板之间的距离 20毫米；答应最高操作压力可达 兆帕；工作时候的温度由选用 的材料而定，材料大多用碳钢、不锈钢、铝、铜和钛； 第 1 页，共 9 页 - - - - - - - - - - 精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - - 螺旋板换热器应用 螺旋板换热器应用广泛； 在中国， 中小型合成氨厂的变换热交换器和合成塔下部的热交换器 已先后用螺旋板换热器取代管壳式换热器； 烧碱厂的电解液加热器和浓碱液的冷却器， 采纳螺旋板换热器所用的设备费仅为管壳式换热器的 1/3；此外 ,这种换热器用于塔顶冷凝、淬火 油冷却、 发烟硫酸冷却和脂肪酸冷却等都有良好的成效； 这种设备用于蒸汽的冷凝和无相变 的对流传热成效正确，也可用于沸腾传热； 螺旋板换热器特点 螺旋板换热器的特点是：①传热效能好；弯曲的螺旋通道和定距柱 ,有利于增强流体的湍流状态通道内流体阻力小，可提高设计流速，有助于提高传热系数；对于水 -水换热 ,传热系数可达 ～ 千瓦每平方米每摄氏度〔 kW/〔m〔·℃ 〕〕；②有自清洗作用；单通道内的流体通过 通道内杂质沉积处时，流速会相对提高，简洁把杂质冲掉；③不行拆式结构的密封性能好， 适用于剧毒、易燃、 易爆或珍贵流体的换热； ④相邻通道内的流体呈纯逆流方式流淌， 可得到最大的对数平均温差， 有利于小温差传热， 适用于回收低温位热能； ⑤结构较紧凑单位设备体积内的传热面积可达 150米；⑥由于螺旋通道本身的弹性自由膨胀，温差应力小；⑦价 格低廉； 能否选用螺旋板换热器的关键是堵塞问题， 尽管它有自清洗作用， 但由于设计或操作不当也会发生堵塞， 这时即使用可拆式结构也难于用机械方法清洗； 采纳水、 气或蒸汽吹洗，操作便利成效更好； 螺旋板换热器最大的缺点是检修困难，如发生内圈螺旋板破裂，便 会使整台设备报废； 主要技术参数 公称压力 Pg 规定为 0.6，1.0，. 答应工作时候的温度： 碳钢为 -20℃～ 250℃，不锈钢为 -20℃～ 320℃； 选择使用设备时，应通过适当的工艺运算，使设备通道内的流体达到湍流状态 （一般液体流 速） 1m/sec；气体流速 ≥10m/sec； 设备可卧放或立放，但用于蒸汽冷凝时只能立放； 用于烧碱行业须进行整体热处理， 以排除应力； 可有立式， 卧式，悬挂式三种安装类型； 不锈钢制不行拆螺旋板换热器参数及安装 公称换热面积 〔m2〕 型号 通道距离 〔mm〕 运算换热面积 〔m2〕 流速 〔1m/s〕 处理量 〔mm〕 板宽 H〔m〕 外径 DN〔mm〕 H1〔mm〕 L〔mm〕 L1〔mm〕 L2〔mm〕 H2〔mm〕 e〔mm〕 接管公称直径 〔mm〕 第 2 页，共 9 页 - - - - - - - - - - 精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - - 主要特征 □传热效率高 传热效率为列管式换热器的 1-3 倍,传热系数最高可达 3300W/〔 ㎡ k〕 □有效回收低温热能 设备内有两种工作介质可进行全逆流热交换 ,适于小温差传热 ,进行余热回收 ,充分的利用低温热能； □运行牢靠性强 不行拆式两通道为焊接密封 ,保证两种工作介质不混合； □阻力小 以较低的压力缺失 ,处理大容量蒸汽或气体；有自清刷 才能 ,因其介质呈螺旋型流淌 ,污垢不易沉积；清洗简洁 ,可用蒸汽或碱液冲洗 ,简洁易行 ,适合安装清洗装置；介质走 单通道 ,答应流速比其换热器高； 主要技术参数 □公称压力 Pg 可选定为 □答应工作时候的温度：碳钢为 -20-350 ℃ ,不锈钢为 -20-350 ℃ □选用设备时 ,应通过适当的工艺运算 ,使设备通道内的液体达到湍流状态 〔一般液体流速 ≥s ：气体 ≥10 m/s〕 □设备可卧放或立放 ,但用于蒸汽冷凝时只能立放； □用于烧碱行业须进行整体热处理 ,以排除应力； □当通道两侧流量值差较大时 ,可采纳不等间距通道来优化工艺设计； 第 3 页，共 9 页 - - - - - - - - - - 精品word 可编辑资料 - - - - - - - - - - - - - 容积式换热器 容积式换热器是由主热交换器 〔盘管 〕、进出口总管、壳体、底座等组成，其结构特点是：壳内二次水流过筒体内热交换器组成的浮动盘管，逐层加热，至出口时达到所设定的温度，这种结构具有 以下优点； □启动快 由于本产品的特殊结构，使产生出的热水快速到达顶部的热水出口处，无须将大部分冷水加热即可 向外供应热水； □传热系数高 浮动盘管是用高导热系数的高效传热元件，加上浮动盘管在换热过程中不断进行微小的抖动，可以 实现动态传热，大幅度的提升了换热器的性能； □不易结垢 由于换热管采纳浮动盘管，而且易形成湍流的流体对换热和壁面有较强的冲刷作用，因此不易结垢； □无冷水区，容积利用率高 本产品始终加热罐底部的冷水，在用水量低于额定供水区，以维护热水的最大储备量；当用水量大于额定供水才能时，罐内储存的热水和即时加热的热水同时向外供以度过用水量高峰； □水质卫生 换热器内置多组浮动盘管，独有的宝塔型结构，加热速度快，温升匀称，出水温度恒定，且不会形成死水

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