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本词条由华强电子网用户供给，假如涉嫌侵权，请与咱们客服联络，咱们核实后将及时处理。 板式换热器大范围的应用于供热取暖、热水洗浴、空调、液压油冷却、石油化学工业、制药、食物加工等范畴。板式换热器是现在各类换热器中换热效率最高的一种换热器，它占用空间小，装置拆开便利。 BR型的特点是，换热板片和密封胶垫都是相同的，板片上四个流道孔的巨细相同，同种介质在一侧的两个流道孔进出，如图1，不能构成对角活动的方式，装置时相邻换热板片调转180°，使人字型方向相反。装置后两流道的横截流转面积相同。 BRB 型的特点是，选用两种不同的换热板片和胶垫（俗称 A 板 A 垫和 B 板 B 垫）。板片对角方位上是两个大流道孔，别的对角方位是两个小流道孔，同种介质在对角流道孔进出，不能在同侧流道孔进出，如图2。两种板片的波纹截面形状也不同，装置时两种板片替换叠放，装置后，因为两种板片波纹截面弧状互相相反，对应大流道孔的板片波纹内腔构成大的流道截面；而对应小流道孔的板片波纹内腔构成小的流道截面，这便是 BRB 型不等流道截面的由来，两截面面积的份额大致为2：1。 当两种介质的流量不同且大致为2：1且不易装置成双流程时，可挑选该类型的换热器。它适用于小区集中供热，一般一次网的热水流量较小，二次网用户取暖供水的流量较大的场合。 BR0.1是指单片换热板片的有用换热面积为0。1平方米，其它类型的含义相同。挑选某种类型选用不同数量的换热板片就可拼装成所需换热面积的换热器。 板式换热器在装置方式上又可分为不悬挂式（图3）和悬挂式（图4），不悬挂式换热器不带支柱，地脚板直接焊在二个夹紧板的下端，它适于分量较小的小类型的换热器，以便在拆装时能搬动。悬挂式换热器带有支柱，它拆装时可在有所原位不动，活动夹紧板和换热板片悬挂在上导杆上，能移动，换热板片能够拆下和装上，较大类型的换热器一般都会选用悬挂式的，以便于拆装修理。 换热板片的原料一般为SUS304（0Cr19Ni9），特定可为SUS316L（00Cr17Ni14Mo2）,SUS316L耐腐蚀和抗老化性能比SUS304好．这类不锈钢资料一般不经用含氯离子较高的介质。 密封胶垫的原料分为丁腈橡胶和乙丙橡胶两种，丁腈胶垫耐热温度的上限为110℃，耐油和水；乙丙胶垫耐热温度的上限人150℃，耐蒸汽和水。 板式换热器依照 GB16409-1996 《板式换热器》进行规划、制作和查验，代号也按其规范规则来表明。 板式换热器的温度目标以密封胶垫所耐温度为准，丁腈橡胶（N）的上限作业时分的温度为 110 ℃ ，乙丙橡胶（E）的上限作业时分的温度为 150 ℃ 。 表明板型为 BR0.2 的板式换热器，规划压力为 1.0MPa ，换热面积为 18㎡ ，密封胶垫的原料为丁腈橡胶，装置方式为不悬挂式的。 表明板型为 BR0.5 的板式换热器，规划压力为 1.0MPa ，换热面积为 70㎡ ，密封胶垫的原料为丁丙橡胶，装置方式为悬挂式的。 表明板型为 BR0.8 的板式换热器，规划压力为 1.0MPa ，换热面积为 120㎡ ，密封胶垫的原料为丁丙橡胶，装置方式为悬挂式的。 板式换热器首要部件是由换热板片、密封胶垫、夹紧板、导杆、夹紧螺栓组成。换热板片是由不锈钢板限制成型，它上面开有4个流道孔，中部压成人字形波纹，四周压有密封槽。密封槽内粘有密封胶垫。换热板片经过两导杆定位对齐，两夹紧板经过夹紧螺栓将各板片压紧，然后构成换热器内腔换暖流道。相邻换热板片的人字形波纹方向装置时相反，接触点互相彼此支撑。人字形波纹和这些支撑点使流体介质在其内部活动时充沛构成湍流，这是板式换热器具有很高换热效率的根本原因。别的换热板片厚度较薄，导热热阻较小，板片两边的流体介质活动散布较为均衡，也使得传热较为充沛。 板式换热器依据介质的温差和流量，能够装置成单流程、双流程、三流程以及多流程的方式，单流程是指介质在换热器内流过一个流程，双流程是指介质在换热器内折返流过两个进程，顺次类推，各种流程的外形图和其流程示意图如图三。当选用多流程时，换热器的四个接口就不能在同一侧的夹紧板上，进出口要坐落前后两个夹紧板上。 一般类似于水粘度较低的介质在换暖流道内的均匀流速为0.4m/s较为适宜，流速过大，则阻力也大，流速过小，流道内流体活动不易构成湍流，易构成死区，换热作用欠好。因而应依据介质流量的巨细来挑选流程数，使换暖流道内的流速挨近0.4m/s. 以取得最佳的换热作用。关于类似于液压油粘度较高的介质，流速应减小，0.3m/s较为适宜。当流量较小时，可添加流程数来进步流速。例如当所确认的换热面积在表中所对应的流量比运用的流量大一倍时，选用双流程拼装方式，换暖流道内的流速就可添加一倍到达适宜的流速。两个流道依据流量的不同可选用不相等的流程数，流程数添加，阻力也会相应添加。关于用蒸汽加热的换热器，蒸汽一侧一般应装成单流程的方式，以利于蒸汽的充沛进入和冷凝水的顺畅排出。 |
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