板式换热器的清洗 一、清洗的原因 1、换热能力显而易见地下降（二次侧 进口比一次侧 出口 水温度低）。 2、一次侧或二次侧 进出口 温差大于 0.05MPa 。 二、板换堵塞和板片结构的原因 1、板换连接的供热系统内存有泥沙等较多杂质。 2、板换连接的供热系统内水质不合格，导致水中钙、镁、碳酸盐 遇热后分解为碳酸钙和氢氧化镁沉淀物粘接在板片表面而形成水垢。 三、不清洗的后果 1、板换内部堵塞更严重，影响板换流量，降低换热效率。 2、加剧板片结垢厚度，降低换热效率。 四、清洗的方法 1、化学洗涤 使用甲酸或草酸（不腐蚀板片） 。 1）酸洗温度宜控制在 60 ℃左右。 温度过低除垢效果不理想， 温度 过高会加剧酸对板片的腐蚀。 2）酸洗浓度：甲酸 81% ，水 17% ，缓冲剂 1.2% ，表面活性剂 0.8% 的浓度配置。 3）酸洗时间：浸泡 2h 左右捞出进行钝化处理。 2、机械清理 即铁刷清洗，这种方法不可取，因为会划伤板片和挂垢。 五、清洗的步骤 1 / 3 1、拆除换热器保温层（需记好顺序） 。 2、测量板束的压紧长度尺寸，并做好记录（重装时按此尺寸） 。 3、松开压紧螺母，拆下活动压紧板。 4、检查板片是否有穿孔，采用灯光照射方法。 5 、测 试 板 片 结 垢厚度 很 薄而 不 溶于 水时 ， 逐 片用 压 力 水 枪 0.1-0.2MPa ）进行喷射冲刷处理。 6、测试板片结垢厚度较厚而不溶于水时，使用化学方法酸洗。 7、酸洗后用清水洗净。 8、检查密封垫是否老化、变质、裂纹，如有损伤应更换。 9、仔细检查密封垫片与板片表面的沟槽内是否存有细砂、铁渣、 固体颗粒等，如存在应清洗整理干净。 、按拆时的顺序依次装好，并按记录的尺寸将活动压板上好。六、板换清洗完试压 执行产品说明书。七、清洗人员的安全 1、酸洗时佩戴防酸的防护用品。 2、高压水枪喷刷板片时周围严禁站人，地面和墙面遮盖防损板加 以保护。 3、严格按操作规程使用液压扳手，防止人员砸伤、挤伤等。 八、日常需要注意的几点 1、小区入网前冲洗管道应严格执行供热运行作业规程，将水中杂 物和杂质彻底排除系统外。同时运行中一定要保证水质合格。 2 / 3 2、定期清理换热站内除污器。 3、板换投运后严格执行操作规程，按顺序依次渐开阀门，按要求 逐渐升温运行。 4、经常观察板换一次侧和二次侧的温差、压差，出现异常应及时 分析原因并处理问题。 2016 年 4 月 7 日整理 3 / 3

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