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  板式换热器是以波纹板作为传热面,使流体在波纹板组成的网状板间流道中通过在流速

  的作用下激起强烈的湍流。有资料表明在雷诺数达到200时即能达到湍流,从而使膜传导系

  数大大提高,有效地强化传热。又由于板片组合时形成许多支撑点,能够大大减少板片受压时变

  形,因而能够正常的使用较薄的板材,(我厂通常为0.8mm,最高使用压力高达2.5MPa),同时

  减少了热阻。因流体在板间湍流激烈,可以使固体悬浮表面十分光滑,污垢不易沉淀在水一水换

  板式换热器具备极高的传热系数,就决定了它结构紧湊体积小的特点,在每立方米体积

  内可以布置250平方米的传热面积。大大优于其它种类的换热器。由于体积小,向周聞环境

  的散热量也小,在相同换热面积情况下,其散热损失仅为列管式的15而重量不到列管换热

  板式换热器还具有组装灵活,拆卸清洗方便的特点,可以用增减板片数量来变换换热面

  积,以适应热负荷的变化。在同样一台换热器内,对于较纯净流体、还可以用增加流程数来

  由于在板式换热器冷、热介质间采用两道密封,并在两道密封间开孔与大气相通,可以

  综上优点,西方先进国家早在本世纪初就普遍开始研制板式换热器,现在,几乎所有工

  业化国家都在大量制造并采用板式换热器。随着我们国家工业化水平的提高,板式换热器也越来

  越多地被采用。目前已大范围的应用于治金,机械,电力,石油,化工,制药,轻纺,造纸,食

  品饮料,余热回收,城镇小区集中供热等行业和领域。但是,必须指出的是,板式换热器在

  耐温,耐压及处理粘稠流体方面等存在着一定的局限性,在这方面,发达工业国家的一些生

  产厂家已取得了突破性的进展,我厂也正在作相应地研究以便于更好的服务于用户。

  同样是板式换热器,由于设计者的水平不同,同样存在着选优问题。如何来衡量某种型

  号的板式换热器水平的高低呢?我们大家都认为在可比条件下,以同样的阻力损失来获得最高的传

  热系数是衡量的一项主要标准。当然,也不排除某些因素的影响,如各生产厂商由于资金或

  条件所限,所生产的板式换热器不能系列化或型号不全就使得选用者失去了可比条件,即使在

  经过几种型号比较选优出来的某种型号换热器是否就达到了较高的设计制造水平也是值得探

  讨的问题。所以,我厂工程技术人员一直在寻求用最小的阻力损失来达到最高的传热系数

  的方法并使产品系列化以满足各种工状的最佳使用。使用户选用我厂生产的各种各样不同型号换热器

  始终运行于最经济的工况点上,并产生最佳的社会效益是我厂全体员工梦寐以求的奋斗目标。

  表示为单片面积为0.5m2的人字形波纹板式换热器,工作所承受的压力2.0mPa,使用温度180℃,

  装机面积60m2,甲介质两流程,每流程30个通道,乙介质单流程,59个通道

  表示为台整体式热交换机组,装机平米数48m2,其它内容视用户具体工况条件选用。

  表示为一台两级换热机组,装机平米数60m2,适用于先将高温蒸汽交换为一次高温循

  (片数-1)÷2=甲介质(或乙介质)流道数,若甲介质(或乙介质)为流程时,应将

  采用多流程的目的是为了让甲,乙介质的板内流速在合理的流速范围内,以求获得较高

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