*丰富的板片型号 可拆式板式换热器分为60多种型号，每种型号的板片又根据板纹的角度不同，分为大角度和小角度两种。为了适应流体介质的不同，每种板片又分为浅槽、深槽和**深槽三种不同槽深规格，组装成窄流道、宽流道和**宽流道的板式换热器。 *丰富的板片组合带来的技术优势 板片的换热性能和流动性能随着板片的长度、宽度、槽深以及波纹角度的不同而不同，因为换热工况千差万别，而每种型号板片一般只在某一工况范围内到达较佳的传热效果，因此丰富的板片组合能更好的匹配不同换热工况，在获得较具的传热效果的同时并能大幅度的降低板式换热器成本，而且能获得更高的板间流速，以此来降低了板片的腐蚀和结垢速度。 **特的板片设计 采用**细网格的数值模拟技术结合精密的试验测量方法，设计出流动和传热性能优越的换热板片。板片*特设计的板纹能使流体在较低流速下能产生湍流，大幅度的提升了换热系数。板片模具设计更合理，在板间形成多达数千个接触点，承压均匀，能耐高压达到25KG。 *先进的分流区 板片的分流区设计有流线引导槽，平衡了不同流道上的流体分配不均造成的流动阻力的差别，避免了不均匀流量分配和流动死角所带来的换热效率的下降、点蚀和死角结垢等弊端。 ***级密封垫和密封槽 采用免粘卡扣式垫片，与板片咬合牢固，避免受压错位。而且在冷热流体间设置两道密封，中间是泄漏区，即使一道密封垫被损坏，发生的泄漏也不会使两种流体发生掺混，而是通过泄漏孔流到外界。 科学的框架结构 * 采用5点定位悬挂系统，既**板片上下左右定位准确，又能**板片在夹紧时能自动互相锁住，因此在板片复位时能很容易的**对齐，消除人为操作误差，从而**换热器拆装后的使用性能，垫片的常规使用的寿命也更耐久。 前后挡板采用数控切割，一次成型，并经表面微锻处理，增强表面强度。 选用经*特设计的锁紧螺帽和滚动部件，并采取高强度、高**、高防腐性材料制造成。 每种规格的板片分为大人字型硬板（TL）与小人字型软板（TK）两种，硬板换热**、流体阻力大，软片换热效率低，流体阻力小。板式换热器的通道可以是单一的软板通道，硬板通道，软硬板通道也可以是上述通道的混合。科学的通道的配比获得了换热器的优化设计。 板片边缘较深的槽结构使板束形成坚固的蜂窝结构，这种蜂窝结构可以使板束在承受大的压力波动时也不可能会发生变形。在多次拆卸夹紧过程中，也不会因板片的变形而影响设备的密封效果。 SONDEX板式换热器均采用同侧流，由于在板片的进出口处采用了导流区设计，即角孔出口处的巧克力岛形区的沟槽设计。普通的线性引导槽，仅对单侧流体起均布分配作用，而这种巧克力岛形沟槽设计可平衡各流道上的流动阻力的差别，使两侧流体在板间的各部分获得相对均匀的流体分布状态，即使是较宽的板片也可使流体在板间均匀分布，从根本上改善了传统的同侧流板式换热器，因板间流体分布状态不同和流动死角造成沿程流体温度分布的差异，进而带来的换热效率下降的不良影响；此外，导流区的这部分面积也同时参与换热，提高了SONDEX板式换热器换热面积裕度； 由于上述巧克力岛形导流区设计确保了流体在板间均匀分布，因此SONDEX采用了的同边对角流形式，更方便用户进行接管。 国际先进的设计及生产的基本工艺，使SONDEX板式换热器是较佳性价比产品。 **所有的SONDEX板式换热器的板片均出自丹麦SONDEX工厂9台液压机，其中一台容量为17,000t，是欧洲较大水液压机，专门用来加工DN400以上的大型板片。由于压机的能力大，冲压技术先进，所以压成的每一片SODNEX板片都十分平整，*没有应力变形。冲压成形的板片的表面粗糙度与原板材相同，具有较高的质量均一性，SONDEX板片*符合食品卫生行业板片质量发展要求。减小了流体的摩擦阻力，不易结垢，不易发生点蚀，确保SONDEX换热设备的稳定*运行。 在腐蚀性介质工况下，正确的材料选用是影响板式换热器常规使用的寿命的关键。但板片的加工质量也对板式换热器的常规使用的寿命有很大的影响。腐蚀有很多种方式，Cl-对金属的腐蚀多为点蚀，俗称小孔腐蚀。这种腐蚀的特点为只在局部地区出现向深处发展的腐蚀。一旦板片蚀穿，整台换热器就要做维修或更换。板片在冲压过程中会发生一定的减薄，国内的板式换热器板片加工受基础冲压工艺限制，冲压后的板片均匀度差，局部地区有明显的压痕，及较大的材料减薄量。尽管国内板片的总体厚度大于国外板片，但却更易于因点蚀蚀穿板片，进而影响到换热器的使用寿命。

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