一：.空调系统用板式换热器技术参数表 序号 类别 使用部位 换热器换热量 KW/台 数量 台 一次水进/出水温 ℃/℃ 一次水工作所承受的压力Mp 一次水流量M3/h 二次水进/出水温 ℃/℃ 二次水工作所承受的压力Mp 二次水流量M3/h 换热器试验压力Mp 循环水泵配置 1 板式 水—水 低区+裙房 空调采暖 1600 2 80/60 0.9 70 55/65 0.9 140 1.6 2台换热器二次水共配置立式热水泵3台（2用1备，其中一台加变频）水泵流量：165M3/h；杨程：28M 2 板式 水—水 中区 空调采暖 1100 2 80/60 0.9 47.5 55/65 0.9 95 1.6 2台换热器二次水共配置立式热水泵3台（2用1备，其中一台加变频）水泵流量：100M3/h；杨程： 3 板式 水—水 高区 空调采暖 800 2 80/60 0.9 35 55/65 0.9 70 1.6 2台换热器二次水共配置立式热水泵3台（2用1备，其中一台加变频）水泵流量：91M3/h；杨程：28M 4 板式 水—水 中区 空调制冷 950 2 6/11 0.9 163 12/7 0.9 163 1.6 2台换热器二次水共配置立式水泵3台（2用1备，其中一台加变频）水泵流量：187M3/h；杨程：28M 5 板式 水—水 高区 空调制冷 700 2 6/11 0.9 121 12/7 0.9 122 121 2台换热器二次水共配置立式水泵3台（2用1备，其中一台加变频）水泵流量：131M3/h；杨程：28M 投标方所提供的板式热交换器的热交换量须按照设备表内所示要求选定，但须有预留足够的余量，需增加相等于原热交换量百份之十的换热板片。热交换机组需集换热器、循环水泵的机械、电气、仪表控制为一体，从一侧水进出口法兰、二侧水进出口法兰为止的全部部件（以及外围电控柜、测温仪）由投标方提供，投标方对所提供的热交换机组及循环水泵的完整性、可靠性负责。 二.基本技术方面的要求： 2.1设备基本信息参数： 2.1.1 热交换机组管道及设备公称压力一次侧≥1.6MPa、二次侧≥1.6MPa； 2.1.2 换热器一次侧的压力降： △p0.04MPa 换热器二次侧的压力降： △p0.05MPa 2.1.3热交换机组二次水用空调循环泵按配置要求配置； 2.1.4热交换机组应设有超温保护，当二次侧供水温度超过67℃或低于 ⑦机组运行离声源1m处噪音：小于75分贝。 2.2热交换机组表面的漆膜应均匀、平整，无气泡、龟裂和剥落等缺陷，控制柜内应干燥、清洁、无杂物。 2.3底座外观尺寸误差应小于5‰，设施安装螺栓孔与中心线mm，管道的水平偏差和垂直偏差应小于10mm。 2.4安装法兰时，法兰密封面与接管中心线平面垂直度偏差不应大于法兰外径的1％，且不大于3mm。 2.5水流方向、接管标记及机组标牌完整、正确。 2.6需提供由于一侧水入水气温变化引起的二侧水出水气温变化的温度调节曲线热交换机组整体设计技术方面的要求： 3.1热交换器 ①板式换热器应符合GB/T16409之规定。板式换热器的板片材质为不低于SUS304的不锈钢，δ=0.5～0.8mm；正常运作情况下,换热器常规使用的寿命在10年以上；密封垫材料：三元乙丙橡胶；便于拆洗，垫片正常常规使用的寿命不小于5年。换热器二次侧接口管径按图纸要求，板间流速0.2-0.8m/s ②热交换器设计应能满足：当事故时，一次侧压力为1.6MPa，二次侧压力为0的情况下，应保证换热器的安全。同样，二次侧压力为1.6MPa时，一次侧压力为0时，保证换热器的安全。 3.2循环水泵 ①热水循环水泵耐温不低于90℃，泵的选型一定要满足采暖、制冷所需的扬程、流量；水泵外壳防护等级为IP ②每组（二台）热交换机组设置同规格循环水泵3台，两用一备，一台为变频电机。水泵采用进口格兰富、威乐等同品质国际大品牌产品或国内连成、凯泉等同品质国产高品质的产品； ④机组的循环泵都应设有止回阀。 ⑤循环水泵电机启动装置为变频启动，变频器应具有各种保护，如过流、欠压、过载、短路等，能在控制器中显示报警信息。循环水泵的运行与电动调节阀的开闭要联锁，即先开循环水泵，后开电动调节阀，先关电动调节阀，后关循环水泵。变频器如果损坏能手动启动共频运行，不影响采暖、制冷。 ⑥循环水泵进、出口配压力表。循环水泵出口止回阀的制造应符合国家现行标准。 ⑦正常运作情况下，水泵轴承及机械密封运行寿命至少为30000小时之后。 3.3 电动调节阀 电动调节阀采用全进口德国西门子或同类国际大品牌产品。 ① 电动调节阀具有阀位反馈信号。 ②调节阀要具有停电自动关闭的功能（电开式）； ③电动调节阀（供水温度）控制： ⑴供水温度控制既可就地控制也可远程控制，能根据二次侧供回水温度控制电动调节阀。 ⑵能直接手动设定二次侧的供回水温度或供回水平均温度来控制电动调节阀。 3.4阀门及管材 ①所有阀门其泄漏量应符合《阀门压力实验》标准的规定。在正常运作情况下，所有阀门寿命应在10年以上。 ②阀门：DN125以下全部采用直柄式，DN150以上采用蜗轮式。内衬橡胶材料必须耐温150℃ ③止回阀安装于水平管上。 ⑤换热器上安装过滤阀用于保护机组，过滤阀能除去≧1.0mm的微粒。过滤阀滤网材质为不锈钢并带有龙骨加强，装有排污阀。过滤阀前后装有检查堵塞情况的压力表。 ⑥法兰、管路、管件、三通、底座、桥架、线缆可选用国产高品质的产品。机组内管道、阀件均采取不锈钢。 3.5 机组控制要求 ①循环泵 循环泵采用变频控制。通过变频定压控制方式。 ②机组控制、电器柜 ⑴控制柜中所用的导线的规定、编号应符合GB7251的规定，指示灯和按钮的颜色应符合GB/T2682的规定。控制柜要强电弱电分开，避免相互干扰。控制柜设进线开关、电压、电流表等，并预留2个出线回路用于换热站检修。 ⑵控制柜应保证水泵出现过热、过载、过流、短路、缺相、过压等情况时，有保护措施。 ⑶控制柜应能防尘、防潮，控制柜材质为冷轧钢板，钢板表面除锈处理后采用静电喷涂，防护等级为IP54符合GB/T4942.2最新版本要求。柜体颜色由招标人指定。 ⑷控制柜应有电源指示灯及开关、每台水泵工况（起、停、故障）指示灯及开关、水位指示灯。控制柜应具有手／自动切换功能且有功能标志。 ⑸变频器和可编程控制器采用德国西门子、日本三菱、ABB等同类国际大品牌产品。 ⑹，无水停泵； ⑺主要开关、交流接触器、热继电器可选用西门子、ABB、施耐德等产品。 ⑻机组控制能实现无人值守自动运行、检测和控制等功能。 3.6控制、仪表部分 ①自控、仪表部分由可编程控制器等内容组成。控制管理系统应有日历、时钟功能。控制管理系统一定要具有显示、现场操作功能，在现场就能通过操作键盘进行功能选取、对参数现场设定、设置报警等。 ②控制器包括一次采集控制仪表和换热站现场可编程控制器，并留有远程监控接口。 ③一次采集控制仪表负责采集温度、压力、流量等信号； ④换热站现场可编程控制器负责： ⑴采集显示一次采集控制仪表负责采集的信号，同时采集换热站内所有设备的运行参数，实现控制功能；控制二次水供水温度； ⑵连锁功能：二次水供水温度过高（超过67℃），或二次水供水温度过低（低于6.7℃）关闭一次 ⑶控制管理系统应有数据存储功能，应能按设定的时间间隔采集和存储被测参数，储存的历史数据在掉电后不应丢失；在冬、夏机组长时间停运后，有保持停电前运行参数的功能，在重新运行时，不再有必要进行参数设置。实现换热站全自动无人值守。 ⑤控制管理系统的报警功能应符合下列要求。 ⑴控制器应支持数据报警和故障报警。 ⑵故障和报警记录应自动保存，掉电不应丢失。 ⑶发生报警时，控制显示屏上应有报警显示和在控制柜内有声或光报警，同时控制器应能自动将报警信息上传至监控中心 3.7 一次采集控制仪表： 压力传感器：三线V； 温度变送器：两线制； 温度传感器：两线制； 三、供货范围： 3..1投标人应按下列表格如实填写 1、低区+裙房 空调采暖用板式换热器 投标商对应规格 一、设备数量： 2 台 1.1制造商/生产国： 1.2热交换器类别：板式，水—水 1.3型号/品牌： 1.4安装的地方：负二层 1.5换热量（KW/台）： 1600KW 1.6一次水侧 1.6 1.6.2 1.6.3 1.6.4高温热水进/出水温度（℃ 1.6. 1.6. 1.6 1.7二次水侧 1.7.1 1.7.2进/出水温度（℃）：55 1.7.3 1.7.4流量（M 1.7 1.8板式换热器换热面积：（M2/台） 1.9板式换热器-长×阔×高（㎜）： 1.10每组（二台板换和三台循环水泵）尺寸：长*宽*高 1.11换热器的一/二次侧接管的方式。 2、中区 空调采暖 投标商对应规格 一、设备数量： 2 台 1.1制造商/生产国： 1.2热交换器类别：板式，水—水 1.3型号/品牌： 1.4安装的地方：十五层 （避难层） 1.5换热量（KW/台）： 1100KW 1.6一次水侧 1.6.1介质：高温热水 1.6.2水压力降（KPａ）： 1.6.3高温热水供应绝对压力（MPａ）：0.9 1.6.4高温热水进/出水温度（℃）：80/60 1.6.5进/出水接管直径（㎜）： 1.6.6流量（吨/小时）： 1.6.7额定工作/试验压力（MPａ）： / 1.7二次水侧 1.7.1水压力降（KPａ）： 1.7.2进/出水温度（℃）：55 /65 1.7.3进/出水接管直径（㎜）： 1.7.4流量（M3/h）： 1.7.5额定工作/试验压力（MPａ）： / 1.8板式换热器换热面积：（M2/台） 1.9板式换热器-长×阔×高（㎜）： 1.10每组（二台板换和三台循环水泵）尺寸：长*宽*高 1.11换热器的一/二次侧接管的方式。 3、高区 空调采暖 投标商对应规格 一、设备数量： 2 台 1.1制造商/生产国： 1.2热交换器类别：板式，水—水 1.3型号/品牌： 1.4安装的地方：十五层 （避难层） 1.5换热量（KW/台）：800KW 1.6一次水侧 1.6.1介质：高温热水 1.6.2水压力降（KPａ）： 1.6.3高温热水供应绝对压力（MPａ）：0.9 1.6.4高温热水进/出水温度（℃）：80/60 1.6.5进/出水接管直径（㎜）： 1.6.6流量（吨/小时）： 1.6.7额定工作/试验压力（MPａ）： / 1.7二次水侧 1.7.1水压力降（KPａ）： 1.7.2进/出水温度（℃）：55 /65 1.7.3进/出水接管直径（㎜）： 1.7.4流量（M3/h）： 1.7.5额定工作/试验压力（MPａ）： / 1.8板式换热器换热面积：（M2/台） 1.9板式换热器-长×阔×高（㎜）： 1.10每组（二台板换和三台循环水泵）尺寸：长*宽*高 1.11换热器的一/二次侧接管的方式。 4、中区 空调制冷 投标商对应规格 一、设备数量： 2 台 1.1制造商/生产国： 1.2热交换器类别：板式，水—水 1.3型号/品牌： 1.4安装的地方：十五层 （避难层） 1.5换热量（KW/台）：950KW 1.6一次水侧 1.6.1介质：低温冷水 1.6.2水压力降（KPａ）： 1.6.3低温冷水供应绝对压力（MPａ）：0.9 1.6.4低温冷水进/出水温度（℃）：6/11 1.6.5进/出水接管直径（㎜）： 1.6.6流量（吨/小时）： 1.6.7额定工作/试验压力（MPａ）： / 1.7二次水侧 1.7.1水压力降（KPａ）： 1.7.2进/出水温度（℃）：12 /7 1.7.3进/出水接管直径（㎜）： 1.7.4流量（M3/h）： 1.7.5额定工作/试验压力（MPａ）： / 1.8板式换热器换热面积：（M2/台） 1.9板式换热器-长×阔×高（㎜）： 1.10每组（二台板换和三台循环水泵）尺寸：长*宽*高 1.11换热器的一/二次侧接管的方式。 5、高区 空调制冷 投标商对应规格 一、设备数量： 2 台 1.1制造商/生产国： 1.2热交换器类别：板式，水—水 1.3型号/品牌： 1.4安装的地方：十五层 （避难层） 1.5换热量（KW/台）：700KW 1.6一次水侧 1.6.1介质：低温冷水 1.6.2水压力降（KPａ）： 1.6.3低温冷水供应绝对压力（MPａ）：0.9 1.6.4低温冷水进/出水温度（℃）：6/11 1.6.5进/出水接管直径（㎜）： 1.6.6流量（吨/小时）： 1.6.7额定工作/试验压力（MPａ）： / 1.7二次水侧 1.7.1水压力降（KPａ）： 1.7.2进/出水温度（℃）：12 /7 1.7.3进/出水接管直径（㎜）： 1.7.4流量（M3/h）： 1.7.5额定工作/试验压力（MPａ）： / 1.8板式换热器换热面积：（M2/台）： 1.9板式换热器-长×阔×高（㎜）： 1.10每组（二台板换和三台循环水泵）尺寸：长*宽*高 1.11换热器的一/二次侧接管的方式。 3.2投标方应用详细的图纸和文字说明供货范围，所有项目按下表单独报价，并计入投标总价。 序号 设备及部件名称 规格型号、参数 数量 单价 总价 品牌、产地 1、水-水热交换机组1600KW（低区+裙房 空调采暖用板式换热器） 1 一次侧：80℃/60 ℃ 1.1 球阀 1.2 高温蝶阀 1.3 双金属温度计 1.4 压力表 1.5 针型阀 1.6 Y型过滤器 1.7 排气阀 1.8 排水阀 1.9 电动调节阀 1.10 执行器 1.11 蝶阀 2 二次侧：55℃/65℃，压力≧1.6M 2.1 球阀 2.2 高温蝶阀 2.3 过滤器 2.4 安全阀 2.5 排气阀 2.6 排水阀 2.7 循环水泵 2.8 橡胶接头或不锈钢波节管 2.9 止回阀 2.10 压力表 2.11 针型阀 2.12 双金属温度计 3 循环泵 3.2 蝶阀 3.3 止回阀 3.4 压力表 4 自控部分 4.1 压力传感器 4.2 温度传感器 4.3 可编程控制器（带液晶显示屏） 4.4 变频器 4.5 低压断路器 4.6 电控柜主要元件 5 公用部分 5.1 板式换热器 5.2 机架管道附件 5.3 易损件 5.4 运输、安装、调试 2、水-水热交换机组1100KW（中区 空调采暖） 1 一次侧：80℃/60 ℃ 1.1 球阀 1.2 高温蝶阀 1.3 双金属温度计 1.4 压力表 1.5 针型阀 1.6 Y型过滤器 1.7 排气阀 1.8 排水阀 1.9 电动调节阀 1.10 执行器 1.11 蝶阀 2 二次侧：55℃/65 ℃ 2.1 球阀 2.2 高温蝶阀 2.3 过滤器 2.4 安全阀 2.5 排气阀 2.6 排水阀 2.7 循环水泵 2.8 橡胶接头或不锈钢波节管 2.9 止回阀 2.10 压力表 2.11 针型阀 2.12 双金属温度计 3. 循环泵 3.1 球阀或蝶阀 3.2 止回阀 3.3 压力表 4 自控部分 4.1 压力传感器 4.2 温度传感器 4.3 室外温度传感器 4.4 可编程控制器（带液晶显示屏） 4.5 变频器 4.6 低压断路器 4.7 电控柜主要元件 5 公用部分 5.1 板式换热器 5.2 机架管道附件 5.3 易损件 5.4 运输、安装、调试 3、水-水热交换机组800KW（高区 空调采暖） 1 一次侧：80℃/60 ℃ 1.1 球阀 1.2 高温蝶阀 1.3 双金属温度计 1.4 压力表 1.5 针型阀 1.6 Y型过滤器 1.7 排气阀 1.8 排水阀 1.9 电动调节阀 1.10 执行器 1.11 蝶阀 2 二次侧：55℃/65 ℃ 2.1 球阀 2.2 高温蝶阀 2.3 过滤器 2.4 安全阀 2.5 排气阀 2.6 排水阀 2.7 循环水泵 2.8 橡胶接头或不锈钢波节管 2.9 止回阀 2.10 压力表 2.11 针型阀 2.12 双金属温度计 3. 循环泵 3.1 球阀或蝶阀 3.2 止回阀 3.3 压力表 4 自控部分 4.1 压力传感器 4.2 温度传感器 4.3 室外温度传感器 4.4 可编程控制器（带液晶显示屏） 4.5 变频器 4.6 低压断路器 4.7 电控柜主要元件 5 公用部分 5.1 板式换热器 5.2 机架管道附件 5.3 易损件 5.4 运输、安装、调试 4、水-水热交换机组950KW（中区 空调制冷） 1 一次侧：6℃/11 ℃ 1.1 球阀 1.2 蝶阀 1.3 双金属温度计 1.4 压力表 1.5 针型阀 1.6 Y型过滤器 1.7 排气阀 1.8 排水阀 1.9 电动调节阀 1.10 执行器 1.11 蝶阀 2 二次侧：12℃/7 ℃ 2.1 焊接球阀 2.2 蝶阀 2.3 过滤器 2.4 安全阀 2.5 排气阀 2.6 排水阀 2.7 循环水泵 2.8 橡胶接头或不锈钢波节管 2.9 止回阀 2.10 压力表 2.11 针型阀 2.12 双金属温度计 3. 循环泵 3.1 球阀或蝶阀 3.2 止回阀 3.3 压力表 4 自控部分 4.1 压力传感器 4.2 温度传感器 4.3 室外温度传感器 4.4 可编程控制器（带液晶显示屏） 4.5 变频器 4.6 低压断路器 4.7 电控柜主要元件 5 公用部分 5.1 板式换热器 5.2 机架管道附件 5.3 易损件 5.4 运输、安装、调试 5、水-水热交换机组700KW（高区 空调制冷） 1 一次侧：6℃/11 ℃ 1.1 球阀 1.2 蝶阀 1.3 双金属温度计 1.4 压力表 1.5 针型阀 1.6 Y型过滤器 1.7 排气阀 1.8 排水阀 1.9 电动调节阀 1.10 执行器 1.11 蝶阀 2 二次侧：12℃/7℃，压力 2.1 球阀 2.2 蝶阀 2.3 过滤器 2.4 安全阀 2.5 排气阀 2.6 排水阀 2.7 循环水泵 2.8 橡胶接头或不锈钢波节管 2.9 止回阀 2.10 压力表 2.11 针型阀 2.12 双金属温度计 3. 循环泵 3.1 球阀或蝶阀 3.2 止回阀 3.3 压力表 4 自控部分 4.1 压力传感器 4.2 温度传感器 4.3 室外温度传感器 4.4 可编程控制器（带液晶显示屏） 4.5 变频器 4.6 低压断路器 4.7 电控柜主要元件 5 公用部分 5.1 板式换热器 5.2 机架管道附件 5.3 易损件 5.4 运输、安装、调试 合计 注：以上表格内项目只作为参考用 说明：在报价中由于投标人自身原因而引起的缺项、漏项、计算差错、投标决策等引起的问题，发标人均不负任何责任。对投标人没有填写单价或总价的项目费用，应视为已包含在报价中的其它单价或总价之中。投标人未列出项目的费用应视为已分配到有关的项目的单价或总价中。 四、设备监制、预验收 如有必要，招标人有权派人到制造厂家进行设备监制工作，主要监制设 备制造质量、进度、核心部件选型是不是满足要求等。招标方自行承担监制人（招标方派出）在监制过程中发生的交通、食宿等差旅费用。 五、设施安装调试、培训、交工资料 设备运抵招标人现场后，投标方应在7天内派工程技术人员到达现场共同进行开箱检验、双方签署开箱检验报告，如发现有遗漏、错发及损坏部件，供方在7天内及时免费补发及更换。确认无误后，投标方工程技术人员来安装调试，招标方全力配合投标方的安装调试工作，设施安装调试总时间不超过1月。 设施安装调试要求：满足招标方技术方面的要求、质量发展要求及进度要求；遵守招标方施工及安全规定；契合设计图纸要求；遵守国家及招标人当地的相关法律和法规、政策或规定。如因投标方的工作失误，对招标方造成的一切损失须按商务条款做处理。 培训： （1）投标方安排有着非常丰富经验的技术上的支持人员，向招标方提供免费的技术培养和训练和培训资料，培训内容有设备操作、维护保养、异常处理、安全常识等。 培训方案：在招标方设备使用现场，由投标方委派经验比较丰富的技术上的支持人员现场讲解。 （2）机组正常运行后，专职服务工程师定期对招标方技术人员进行技术培养和训练和交流，有新的技术更新及时沟通； 交工资料：（交工资料均要求提供中文版本，包括但不限于以下资料） 提供的技术文件和图纸的交付进度能满足招标人施工图设计及站房施工建设进度的要求。自投标方收到中标通知书之日起计算时间，按下列时间提供下列图纸和技术文件： NO. 文件名称 交付时间 文件份数 电子版（1份） 热交换机组外观尺寸图、设备能耗需求说明书 2周 3 提供 安装指导手册（包括热交换机组安装图纸、安装基础、管径对接尺寸） 2周 3 提供 管路及仪表流程图 2周 3 电气原理图、接线 控制管理系统原理图（包含PLC梯形图） 4周 3 提供 流量计安装、操作使用说明书 4周 3 关键部件机械性能测试报告（包括性能参数及特性曲线）外购部件的质量、性能测试报告 预验收时 1 整机出厂测试报告、合格证及温度调节图（表） 随机 1 装箱清单 随机 1 热交换机组操作手册（包括保障设备正常运行必须的参数设定，报警及停车设定值） 随机 3 热交换机组维护、维修手册（包括故障诊断、检修指导） 随机 3 易损、消耗零件规格清单 随机 3 热交换机组组现场调试报告及成套设备验收大纲 终验收前 1 备注：交工资料中的电子版本，文字说明部分为Microsoft Office Word 格式，机械、电气图纸为AUTO CAD格式，PLC梯形图、控制屏程序采用其相应的程序编写软件格式，要求上述电子版本均为未加密可修改文件。 六、设备终验收 设备终验收在招标人工地进行。 1、设备满足所有技术方面的要求，并根据技术方面的要求逐项进行验收。 2、设备是投标方成熟设备，从设备调试完成到开始正常生产的1个月内，每周7天，每天24小时连续运行、设备需满足本标书所有技术方面的要求。在设施安装、调试和验收期间，由于投标方的责任而造成的设备或备件的损坏，由投标方免费维修或更换，对招标方造成的一切损失须按商务条款进行处理 3、投标方提供热交换机组产品质量证书以及其他相关证书。 4、从设备调试完成开始正常使用的1个月内，在每周7天，每天24小时连续运行、设备满足本标书所有技术方面的要求的前提下：水泵、运转灵活，无不正常响声。设备安装运行后所有连接处不得有漏水、渗水现象，否则将不予验收。进出口水温差、压力能满足空调采暖及空调制冷温度调节曲线的要求。如有任何质量上的问题，投标方应立即处理。 5、满足以上所有要求，则设备最终验收合格。 七、质量保证及售后服务 1、设备的质保期为两个采暖期，设备常规使用的寿命大于15年。 2、在质量保证期内，如因设备出现故障，投标方服务人员需在接到招标方通知后1小时内给予技术解答，如仍然不能解决故障，投标方须派技术人员在24小时内到达现场，为保证招标方生产正常运行或避免事故扩大，招标方有权对发生质量上的问题的设备做处理，所需费用由责任方承担。投标方须以书面形式说明售后到达现场时间。 3、在质量保证期内，设备如因投标方设计、制造、安装质量等原因出现故障，投标方须免费提供备件及维修，招标人随设备同时采购的备品备件并不解除及减轻投标方对设备免费保修一年的义务和责任；投标方承诺负责保修期外的售后服务，并长期提供技术上的支持，协助招标人对设备做保养、检修、改造、升级等工作，保修期外的服务只收取备件费及成本费。

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