本实用新型属于板式热交换器零部件，特别是指一种板式热交换器板片。板片顶角处对称设置有四个角孔，板片上设置有互相导通的导流区及传热区，角孔靠近板片中心的一端采用由第四凸起组成的导流区，第三凸起设置于两个相对设置的导流区之间并组成传热区，板片上设有可与上、下导杆适配的接口；所述的板片外侧边缘间隔压设分布第二凸起。本实用新型解决了现存技术中板片的结构特性及力学性能差等问题，具有结构特性及力学性能好、不影响密封效果且易于观察等优点。

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 215810378 U (45)授权公告日 2022.02.11 (21)申请号 9.8 (22)申请日 2021.09.28 (73)专利权人 许福林 地址 050000 河北省石家庄市长安区光华 路9号博雅庄园丙-1-4-102 (72)发明人 许福林 (74)专利代理机构 石家庄海天知识产权代理有 限公司 13101 代理人 田文其 (51)Int.Cl. F28D 9/00 (2006.01) F28F 3/10 (2006.01) 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (54)实用新型名称 板式热交换器板片 (57)摘要 本实用新型属于板式热交换器零部件，特别 是指一种板式热交换器板片。板片顶角处对称设 置有四个角孔，板片上设置有互相导通的导流区 及传热区，角孔靠近板片中心的一端采用由第四 凸起组成的导流区，第三凸起设置于两个相对设 置的导流区之间并组成传热区，板片上设有可与 上、下导杆适配的接口；所述的板片外侧边缘间 隔压设分布第二凸起。本实用新型解决了现有技 术中板片的结构特性及力学性能差等问题，具有 结构特性及力学性能好、不影响密封效果且易于 观察等优点。 U 8 7 3 0 1 8 5 1 2 N C CN 215810378 U 权利要求书 1/1页 1.板式热交换器板片，板片顶角处对称设置有四个角孔(5)，板片上设置有互相导通的 导流区及传热区，角孔(5)靠近板片中心的一端采用由第四凸起(4)组成的导流区，第三凸 起(3)设置于两个相对设置的导流区之间并组成传热区，板片上设有可与上、下导杆适配的 接口(6)；其特征是所述的板片外侧边缘间隔压设分布第二凸起(2)。 2.依据权利要求1所述的板式热交换器板片，其特征是所述的第二凸起(2)开口于板 片外边缘，第二凸起(2)的末端止口于板片上用于固定密封垫片的垫片槽外侧。 3.依据权利要求1所述的板式热交换器板片，其特征是所述的角孔(5)侧边缘间隔压 设分布有第一凸起(1)。 4.依据权利要求1所述的板式热交换器板片，其特征是所述的第三凸起(3)呈V型间 隔分布。 5.依据权利要求1‑4中任一项所述的板式热交换器板片，其特征是第一凸起(1)、第 二凸起(2)、第三凸起(3)、第四凸起(4)之间形成垫片槽。 6.依据权利要求1或2所述的板式热交换器板片，其特征是所述的第二凸起(2)在板 片外侧边缘等间隔压设分布。 7.依据权利要求3所述的板式热交换器板片，其特征是所述的第一凸起(1)在角孔 (5)侧边缘等角度间隔压设分布。 2 2 CN 215810378 U 说明书 1/2页 板式热交换器板片 技术领域 [0001] 本实用新型属于板式热交换器零部件，特别是指一种板式热交换器板片。 背景技术 [0002] 板式换热器分为钎焊式、全焊式及可拆式三种结构。目前可拆式板式换热器的主 要结构是包括若干张开设有开孔的板片，板片的角孔用于两种工作介质流动，结构相同的 板叠合压装，相邻的板呈180°反向安装，板面上角孔的流道上下一侧开孔导通，上下另一侧 不导通，相邻的板面上形成的流道呈交叉分布用于不同工作介质的流动及热交换，相邻的 板之间设有密封垫片，由于板片属于承压部件，因此对于板片的平整度、质量、结构特性及 力学性能提出了更高的要求。 [0003] 中华人民共和国行业标准(NB/T 47004‑2009(JB/T 4752))中对于板式换热器的 产品构造、性能要求、制造工艺以及检测的新方法等进行了明确规定，其中未见对于板式换热器 板片结构及形式的具体实际的要求。 [0004] 申请人经检索未发现有与本申请相同或相近似的文献报道。 实用新型内容 [0005] 本实用新型提供一种板式热交换器板片，通过对现有的板式热交换器板片进行结 构改进，达到增强其结构特性，提升板片的力学性能的目的。 [0006] 本实用新型的整体技术构思是： [0007] 板式热交换器板片，板片顶角处对称设置有四个角孔，板片上设置有互相导通的 导流区及传热区，角孔靠近板片中心的一端采用由第四凸起组成的导流区，第三凸起设置 于两个相对设置的导流区之间并组成传热区，板片上设有可与上、下导杆适配的接口；所述 的板片外侧边缘间隔压设分布第二凸起。 [0008] 本实用新型的具体技术构造是： [0009] 为便于对密封垫片的密封效果进行观察，同时便于密封垫片的安装，优选的技术 实现手段是，所述的第二凸起开口于板片外边缘，第二凸起的末端止口于板片上用于固定 密封垫片的垫片槽外侧。 [0010] 为进一步提升板片的力学性能，更为优选的技术实现手段是，所述的角孔侧边缘 间隔压设分布有第一凸起。 [0011] 为进一步提升板片的力学性能，同时便于介质流动及热交换，更为优选的技术实 现手段是，所述的第三凸起呈V型间隔分布。 [0012] 为便于密封槽的成型，优选的技术实现手段是，所述的第一凸起、第二凸起、第三 凸起、第四凸起之间形成垫片槽。 [0013] 为便于力学特性在板片上得到均衡提升，优选的技术实现手段是，所述的第二凸 起在板片外侧边缘等间隔压设分布。 [0014] 更为优选的技术实现手段是，所述的第一凸起在角孔侧边缘等角度间隔压设分 3 3 CN 215810378 U 说明书 2/2页 布。 [0015] 本实用新型所取得的技术进步在于： [0016] 本实用新型中的板片外周均匀压设有第二凸起，可以有明显效果地提升板片的力学性能， 改善板片的结构特性，同时减轻了板片重量；二是角孔周围第一凸起的采用则进一步改善 了板片的结构特性；第二凸起配合第一、三、四凸起能够有效实现密封垫片的安装。 附图说明 [0017] 图1是本实用新型的结构示意图。 [0018] 图2是本实用新型的立体结构示意图。 [0019] 附图中的附图标记如下： [0020] 1、第一凸起；2、第二凸起；3、第三凸起；4、第四凸起；5、角孔；6、接口。 具体实施方式 [0021] 附图给出了本实用新型的实施例，以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步 描述，但不应理解为对本实用新型的限定，本实用新型的保护范围以权利要求记载的内容 为准，任何依据说明书所做出的等效技术方法替换，均不脱离本实用新型的保护范围。 [0022] 本实施例的整体结构如图示，其中板片顶角处对称设置有四个角孔5，板片上设置 有互相导通的导流区及传热区，角孔5靠近板片的一端采用由第四凸起4组成的导流区，第 三凸起3设置于两个相对设置的导流区之间并组成传热区，板片上设有可与上、下导杆适配 的接口6；所述的板片外侧边缘间隔压设分布第二凸起2。 [0023] 所述的第二凸起2开口于板片外边缘，第二凸起2的末端止口于板片上用于固定密 封垫片的垫片槽外侧。 [0024] 所述的角孔5侧边缘间隔压设分布有第一凸起1。 [0025] 所述的第三凸起3呈V型等间隔分布。 [0026] 所述的第一凸起1、第二凸起2、第三凸起3、第四凸起4之间形成垫片槽。 [0027] 所述的第二凸起2在板片外侧边缘等间隔压设分布。 [0028] 所述的第一凸起1在角孔5侧边缘等角度间隔压设分布。 4 4 CN 215810378 U 说明书附图 1/1页 图1 图2 5 5

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