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  板式换热器板片波纹不仅可强化传热，并能添加薄板的和刚性，来提升板式换热器的承压才能，并因为促进液体呈湍流状态，故可减轻沉淀物或污垢的形成，起到一定的“自洁”效果。

  板式换热器板片的波纹型式首要有“人字形”和“水平平直”波纹两种。“人字形”波纹板片的承压才能高于1.0Mpa，“水平平直”波纹板片的承压才能一般1在1.0Mpa，“人字形”波纹板片的传热系数和流体的阻力都高于“水平平直”波纹板片挑选板片的波纹型式，首要考虑板式换热器的新疆板式换热器工作所承受的压力，流体的压力降和传热系数。假如工作所承受的压力在1.6Mpa以上，应挑选采用“人字形”波纹板片，假如工作所承受的压力不高又特别要求阻力下降，能选用“水平平直”波纹板片。因为装置空间约束，要求换热效率高以削减板式换热器的占地面积，并且阻力降不受约束，应选用“人字形”波纹板片。

  因为不同的波纹板相互倒置，构成杂乱的流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转三维活动，能在较低的雷诺数（一般Re=50~200）下发生紊流，所以传热系数高，一般认为是管壳式的3~5倍。

  末端温差小在管壳式换热器中，两种流体分别在管程和壳程内活动，总体上是错流活动，对数均匀温差批改系数小，而板式换热器多是并流或逆流活动方式，其批改系数也通常在0.95左右，此外，冷、热流体在板式换热器内的活动平行于换热面、无旁流，因而使得板式换热器的末端温差小，对水换热可低于1℃，而管壳式换热器一般为5℃。

  板式换热器结构紧密相连，单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍，也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所，因而完成相同的换热量，板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10。

  只需添加或削减几张板，即可到达添加或削减换热面积的目的；改动板片摆放或更换几张板片，即可到达所要求的流程组合，习惯新的换热工况，而管壳式换热器的传热面积几乎不可能添加（当然，对应地，需求从头计算压力丢失是否契合系统要求，以及设备螺新疆板式换热器栓长度是否适宜）。

  板式换热器的板片厚度仅为0.4~0.8mm，而管壳式换热器的换热管的厚度为2.0~2.5mm，管壳式的壳体比板式换热器的结构重得多，板式换热器一般只要管壳式重量的1/5左右。

  采用相同资料，在相同换热面积下，板式换热器价格比管壳式约低40%~60%。

  板式换热器的传热板是采用冲压加工，标准化程度高，并可大批出产，管壳式换热器一般都会采用手艺制造。

  结构式板式换热器只需松动压紧螺栓，即可松开板束，卸下板片进行机械清洗，这对需求常常清洗设备的换热过程十分便利。

  板式换热器只要传热板的外壳板暴露在大气中，因而散热丢失可忽略不计，也不需求保温办法。而管壳式换热器热丢失大，需求隔热层。

  因为传热面之间的间隙较小，传热面上有凹凸，因而比传统的光滑管的压力丢失大。

  因为内部充沛湍动，所以不易结垢，其结垢系数仅为管壳式换热器的1/3~1/10。